广东润滑油品牌排名承诺守信「多图」

柯赛德认为员工是公司大的价值，它是实现战略目标的关键。我们尊重每个人，建立信任，倡导团队合作，简单有效的工作，通过观察事实与数据作出决策，鼓励员工学习，研究业务并积极向公司提出意见的价值。柯赛德要求员工参与到工作规划和公司发展，因为一家充满挑战的环境的化公司，对努力地员工来说我们是一片沃土。

对社会负责任的是，在可持续发展的条件下满足能源需求。柯赛德寻找创新的道路，为客户提供更清洁和更的产品。面对能源的挑战，我们坚信，提高能效和减少二氧化碳的方法，就是与设备制造商形成更友好的合作，这是好也是快的方法。

柯赛德润滑油技术工程师的会现场进行技术指导，帮助我们的客户选择正确的润滑油产品、是现场润滑管理更好、帮助客户解决出现的润滑问题。

免费的油品检测：在润滑油使用环节，柯赛德公司将免费提供检测使用中油品的服务，和提供相应的报告文件。根据检测结果做出判断，给客户提供合理的建议，通过这种有效的监测方法，确保设备运行正常，这样客户的换油期变得更长，帮助减少操作费用。为了确保检测报告的，柯赛德雇佣第三方检测机构而且信誉良好。

润滑油生产过程先经常压蒸馏，蒸馏出汽、煤、柴油等轻质馏分的常压塔底渣油，再经减压蒸馏，分离出轻、中、重质馏分油料，减压塔底渣油再经丙烷脱沥青后，制得残渣润滑油料，制备好的馏分及残渣润滑油料，分别经过精制、脱蜡及补充精制，得到润滑油基础油，进入成品油调合工序，与添加剂优化配伍，即得成品润滑油[。

由于采用原料不同，产品性能要求各异，润滑油基础油生产工艺就很复杂。但可归纳为三条工艺路线：一是物理加工路线“溶剂精制-溶剂脱蜡-补充精制”；二是化学加工路线“加氢裂化-催化脱蜡-加氢精制”的全氢路线；三是物理化合加工路线，其工艺结构为“溶剂预精制-加氢裂化-溶剂脱蜡”，或“加氢裂化-溶剂脱蜡-加氢补充精制”等。

如何确定换油期和换油指标

换油期和换油指标的确定是个较复杂的问题，它与齿轮磨合情况、齿轮的载荷、齿轮油的种类和质量、润滑部位在机械中的重要性等均有关。

一般说，用油量较少的齿轮箱可根据实践经验定期换油。如规定正常情况下6个月换油。不与水直接接触的引进减速机使用说明书规定4000～5000换油，因运转条件不同也有短至2000、长至8000的。这些规定一般都有相当大的保险系数。

用油多、消耗量大的大型齿轮装置集中润滑系统，由于定期补油，常根据油品变质情况按质换油。通常测试项目包括粘度、酸值、不溶物和水分。有些油品还包括极压性和腐蚀。